在工业生产的发展和科学技术的进步的步伐下，有机热载体炉被不断得到研发、测试和应用。有机热载体炉工作环境的压力较低，炉内传液体温度较高，且大多易燃易爆。如果运行过程中发生泄漏，就会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡，财产损失。因此，需要高度重视有机热载体炉的安全运行管理。有机热载体锅炉的热器管爆炸事故原因：

  一、过热器管爆炸现象

  (1)有机热载体锅炉的过热器周围环境有蒸汽喷射或爆炸声。

  (2)有机热载体锅炉蒸汽流量异常下降，流量异常小于给水流量。

  (3)炉膛负压降低或变为正压。 严重时会从炉门和火孔喷出蒸汽和烟雾。

  (4)有机热载体锅炉过热器后烟气温度异常降低或过热器烟气温差加大。

  (5) 炉内损坏严重时，锅炉蒸汽压力突然下降，检测表压力报警。

  (6)当废气内温度明显下低时，排气烟仓排出的废气颜色变为灰白色或白色。

  (7)容易引风机负荷加大，电流突然加大。

  二、有机热载体锅炉的热器管 过热器管爆处理

  (1)过热器管若果有轻微破裂，可适当降低社保运行负荷，且需要短时间内维持运行。此时应密切监测泄漏情况，同时备用锅炉。一旦在监测过程中故障情况恶化，参数异常，应尽快停有机热载体锅炉启动。

  (2)当有机热载体锅炉过热器管严重破裂时，需要紧急停炉。

  三、有机热载体锅炉的有机热载体锅炉的省煤管爆破事故

  1、省煤器爆破及现象

  (1)锅炉水位下降，给水流量异常大于蒸汽流量。

  (2)省煤器附近有漏水声，炉壁缝隙和下烟道门有漏汽、漏水。

  (3)排烟管温度下降，烟气颜色由灰变白。

  (4)省煤器下部灰斗内有湿灰，严重时水流下。

  (5)烟气阻力加大，引风机转动声音异常，电机流量加大。

  2.有机热载体锅炉的省煤器管裂开

  (1)对于不可分离的有机热载体锅炉的省煤器管，若能保持锅炉正常水位，可增加供水，关闭所有排水阀和再循环管阀，以达到节能目的。维持短期运行，待备用锅炉投运后停机检修。一旦事故扩大，无法维持水位，立刻停炉。

  (2)有机热载体锅炉的分离式省煤器应打开旁路烟道挡板，关闭烟道挡板，暂停省煤器。同时打开省煤器旁通水管阀门，继续给有机热载体锅炉供水降温。待烟水可靠隔离后，立即排空省煤器内的水，打开空气阀或提升安全阀。如果烟道挡板过紧，可在能保证人身安全的条件下检修恢复，否则应停炉检修。

  有机热载体锅炉的锅炉水锤事故

  (1) 锅炉与管道有一定的节律性碰撞敲击声时而响亮，伴随着供水管道或蒸汽管道的强烈振动。

  (2)检测压力表指针前后微微摆动，与振动的声音频率基本一致。

  (3)水锤严重时，可能导致法兰、焊接接头等各种连接部位开裂，阀门损坏。